GAMBAR KAWAT: PROSES, JENIS DAN APLIKASI - KOSAKATA BUDAYA - 2025

The menggambar adalah kawat menggambar dengan peregangan batang dingin. Bahan yang paling umum dalam menggambar kawat adalah baja, aluminium dan tembaga. Namun, penarikan kawat dapat diterapkan untuk logam atau paduan ulet apa pun; yaitu, ia mampu berubah bentuk tanpa putus di bawah aksi suatu gaya.

Batang yang menimbulkan kawat sangat berkurang dengan melewatkannya melalui lubang berbentuk kerucut yang disebut kawat, mati, atau mati. Itulah asal mula nama prosedur ini.

Setelah memasukkan batang ke dadu yang terletak di salah satu ujung rakitan, ujung yang tersisa dihubungkan dengan blok, yang dipasang ke motor listrik yang memberikan traksi pada batang. Batang itu mengurangi diameternya dan menambah panjangnya.

Jika kabelnya bagus, mesin drawing harus memiliki beberapa blok, karena perpanjangan kabel tidak boleh terjadi dalam satu fase.

Proses menggambar kawat

Gambarnya terdiri dari pemanjangan kawat selama dingin. Selain mengurangi diameter batang dan menambah panjangnya, proses ini juga meningkatkan sifat mekanis material.

Prosesnya bervariasi sesuai dengan dimensi batang logam yang akan ditarik. Namun, secara kasar prosedurnya terdiri dari pelaksanaan tahapan berikut:

Hak milik

Ini adalah perawatan awal untuk pengkondisian termal yang terdiri dari menundukkan kawat pada suhu di atas 900 ° C.

Segera setelah itu, kawat didinginkan secara cepat dengan menggunakan rendaman timah, dimana suhunya diturunkan kira-kira 400 ° C.

Tujuan dari proses tahap pertama ini adalah untuk meningkatkan keuletan batang logam. Berkat properti ini, proses menggambar dapat berjalan.

Stripping

Dalam fase ini, oksida dan lapisan luar yang ada pada batang, seperti karat atau laminasi, dihilangkan.

Proses ini dilakukan dengan cara pencucian kimiawi yang dibilas dengan air di bawah tekanan.

Gambar

Ini adalah fase proses saraf dan terdiri dari transformasi batang logam. Umumnya, penggambaran dilakukan di beberapa blok untuk menjamin keutuhan proses. Untuk ini, mesin drawing kawat memiliki beberapa drum atau gulungan traksi.

Kumparan traksi tersebut memandu jalannya kawat melalui baris yang diatur untuknya, menciptakan blok atau stasiun pemrosesan.

Pada gilirannya, setiap baris memiliki pelumas bubuk, dan kumparan traksi biasanya memiliki mekanisme pendinginan berbasis udara dan air.

Dimensi akhir kawat dapat bervariasi tergantung pada diameter dan panjang batang asli, ditambah dengan desain mesin gambar.

Misalnya, jika batang berdiameter 15 milimeter atau lebih, kawat melewati stasiun gambar beberapa kali untuk menghilangkan kelebihan dan memperbaiki permukaan akhir kawat.

Untuk kabel dengan diameter yang lebih kecil, prosedur sebelumnya diulangi, dengan beberapa perlakuan panas antara untuk mengubah sifat fisik kawat dan menghilangkan kekakuan.

Kadang-kadang, tergantung pada diameter batang, di setiap lintasan dimungkinkan untuk mengurangi diameter tersebut hingga 45%, sampai kawat diperoleh dengan karakteristik yang diinginkan.

Ini meningkatkan kekuatan tarik tetapi merugikan kelenturan material. Oleh karena itu, disarankan untuk menangani setiap langkah melalui mesin gambar dengan tidak berlebihan.

Selesai

Di akhir langkah sebelumnya, kabel harus diluruskan untuk menghilangkan tekanan yang melekat dalam proses tersebut. Kadang-kadang perlakuan termal bahkan diterapkan untuk meningkatkan sifat fisik dan mekanis produk akhir.

Jenis

Proses menggambar kawat dapat dilakukan dengan tiga cara berbeda, tergantung pada karakteristik produk akhir.

Ini berarti bahwa, tergantung pada mesin dan perlakuan panas yang digunakan, hasil gambar dapat berupa: kawat halus, batang logam atau tabung. Tiga jenis utama gambar kawat dijelaskan di bawah ini.

Gambar kawat

Ini terdiri dari mendapatkan kawat halus dari deformasi batang. Seperti dijelaskan sebelumnya, hal ini dimungkinkan dengan peregangan dingin logam, untuk memanfaatkan keuletan.

Untuk jenis proses ini, cetakan dibuat dengan besi cor yang didinginkan, berlian atau karbida tungsten, untuk menjamin keefektifan cetakan.

Gambar batang

Dalam hal ini, diameter produk akhir jauh lebih besar daripada diameter penarikan kawat. Akibatnya, mesin drawing kawat yang digunakan harus jauh lebih kuat.

Perbedaan utama antara gambar kawat dan gambar batang adalah bahwa kawat dapat dililitkan di sekitar gulungan tarik. Sebaliknya, batang harus dijaga tetap lurus.

Untuk memfasilitasi pemrosesan dan pemindahan batang setelah menggambar, itu dipotong menjadi beberapa bagian sesuai dengan panjang kenyamanan.

Gambar tabung

Dalam hal ini, hasil yang diperoleh dari proses penggambaran adalah produk berbentuk tabung. Secara garis besar, prosedurnya mirip dengan kasus sebelumnya, dengan pengecualian mesinnya lebih berat.

Untuk membentuk ketebalan dan diameter tabung logam, digunakan mandrel; yaitu, pers khusus untuk menahan tabung saat diproses.

Tabung logam diangkut melalui sistem bantalan untuk memfasilitasi pemrosesan bagian-bagiannya.

Aplikasi

Gambar kawat digunakan dalam produksi kawat aluminium, tembaga dan baja, di antara bahan lainnya. Material ini sangat dihargai di bidang instalasi kelistrikan.

Kabel yang sangat tipis - umumnya terbuat dari molibdenum dan tungsten, dan dengan diameter kurang dari 0,01 milimeter - digunakan dalam aplikasi elektronik.

Dalam kasus batang dan tabung logam, jenis elemen ini digunakan dalam konstruksi, instalasi listrik, dan industri perpipaan.

Referensi

1. Curley, R. (2009). Gambar kawat. Encyclopædia Britannica, Inc. London, Inggris. Diperoleh dari: britannica.com
2. Gambar kawat (2010). Diperoleh dari: wiki.ead.pucv.cl
3. Jenis Proses Menggambar: Wire Drawing, Rod Drawing dan Tube Drawing (2017). Diperoleh dari: mech4study.com
4. Wikipedia, The Free Encyclopedia (2018). Gambar kawat. Diperoleh dari: es.wikipedia.org
5. Gambar kawat (2017) TOKUSAI TungMoly Co., LTD. Diperoleh dari: tokusai.co.jp