- karakteristik
- Berdasarkan perkiraan permintaan
- Keuntungan
- Kekurangan
- Contoh
- Kasus sabuk pengaman
- Referensi
Sistem dorong adalah sistem manufaktur di mana produksi didasarkan pada rencana produksi yang diproyeksikan dan di mana informasi mengalir dari manajemen ke pasar, ke arah yang sama di mana bahan mengalir
Oleh karena itu, ini adalah sistem perencanaan dan pengendalian produksi di mana produk-produk dimajukan melalui produksi melalui langkah proses sebelumnya.

Sumber: flickr.com
Ini melibatkan peramalan kebutuhan inventaris untuk memenuhi permintaan pelanggan. Bisnis harus memprediksi produk mana yang akan dibeli pelanggan serta menentukan berapa banyak produk yang akan dibeli.
Perusahaan akan memproduksi cukup banyak produk untuk memenuhi permintaan yang diantisipasi agar dapat mengirimkan produk ini ke konsumen.
Dalam sistem push, perusahaan memperkirakan permintaan, menyiapkan jadwal produksi, dan kemudian memesan persediaan untuk memulai proses produksi. Hasilnya adalah penumpukan inventaris.
Ini dirancang agar perusahaan selalu siap untuk menjual dan mengirimkan ke pelanggan. Inventaris "didorong" ke pelanggan.
karakteristik
Jika Anda menggunakan ramalan permintaan, yang melibatkan proses perencanaan kebutuhan material (MRP) untuk memastikan bahwa material tersedia untuk produksi, Anda mengandalkan strategi berdasarkan sistem dorong.
Pabrikan menetapkan tingkat produksi sesuai dengan pola pemesanan pelanggan historis. Dengan rantai pasok yang didasarkan pada sistem dorong, produk didorong melalui saluran, dari sisi produksi ke pelanggan.
Lingkungan produksi push cenderung dicirikan oleh waktu tunggu yang lama dan / atau situasi inventaris yang tidak diinginkan.
Mereka juga dicirikan dengan memproses sejumlah besar item, berdasarkan perkiraan permintaan, dan kemudian memindahkannya ke proses produksi atau penyimpanan berikutnya.
Ada waktu dan tempat untuk memproduksi dengan sistem dorong, terutama saat pembuatan kompleks, produk dengan variasi tinggi dan cenderung memiliki banyak pekerjaan dalam pengerjaan.
Berdasarkan perkiraan permintaan
Menerapkan sistem push mengharuskan bisnis sangat bergantung pada proyeksi jangka panjang untuk memenuhi permintaan konsumen, tanpa kelebihan atau kekurangan pasokan.
Setelah memperkirakan berapa permintaan untuk periode tertentu, bisnis akan memesan sesuai dan mengirimkan produk ke konsumen.
Namun, perkiraan tersebut mungkin tidak selalu akurat, sehingga Anda dapat mengalami kelebihan inventaris, terutama saat ada perubahan waktu pengiriman.
Saat menerapkan strategi dorong, produksi perusahaan didasarkan pada permintaan yang diantisipasi, yang mungkin tidak sesuai dengan permintaan yang sebenarnya. Ketidakseimbangan seperti itu dapat menciptakan kesenjangan finansial yang tidak terduga.
Keuntungan
Keuntungan dari sistem push adalah bahwa perusahaan akan selalu cukup yakin bahwa ia memiliki cukup produk yang tersedia untuk memenuhi pesanan pelanggan, yang akan memastikan bahwa ia memenuhi permintaan pelanggan akan produk.
Di bawah sistem push, perusahaan dan pengecer mereka memiliki keunggulan prediktabilitas dalam rantai pasokan mereka. Rasa dapat diprediksi ini memungkinkan pengecer untuk merencanakan terlebih dahulu cara menyimpan produk dan mengatur barang dagangan.
Strategi berbasis dorong disarankan untuk produk dengan ketidakpastian permintaan yang rendah. Ini karena ramalan akan memberikan indikasi yang baik tentang apa yang harus diproduksi dan disimpan dalam persediaan. Juga disarankan untuk produk dengan kepentingan tinggi dalam skala ekonomi, untuk mengurangi biaya.
Perusahaan dalam industri yang stabil dan sangat dapat diprediksi cenderung berkembang dengan strategi ini lebih dari perusahaan dalam industri yang kurang stabil dan kurang dapat diprediksi.
Kekurangan
Kelemahan dari sistem push ini adalah ramalannya sering kali tidak akurat, karena penjualan tidak dapat diprediksi dan bervariasi dari tahun ke tahun. Hal ini dapat menyebabkan suplai tidak mencukupi atau berlebihan.
Meremehkan permintaan produk dan tidak bereaksi dengan cepat dapat membuat bisnis hilang dan membuat pelanggan menjauh.
Rantai pasokan berbasis dorong membutuhkan waktu lebih lama untuk merespons perubahan permintaan. Hal ini dapat mengakibatkan kelebihan stok, kemacetan dan penundaan, tingkat layanan yang tidak dapat diterima, dan keusangan produk.
Masalah lain dengan sistem push adalah terlalu banyak produk yang tersisa di inventaris.
Ini meningkatkan biaya perusahaan untuk menyimpan barang-barang ini. Selain itu, ada kemungkinan produk tersebut harus dibuang.
Contoh
Contoh sistem push adalah sistem Material Requirements Planning (MRP). MRP menggabungkan perhitungan untuk perencanaan keuangan, serta operasional dan logistik.
Ini adalah sistem informasi berbasis komputer yang mengontrol pemrograman dan pesanan yang akan dibuat. Tujuannya adalah untuk memastikan bahwa bahan mentah dan bahan yang dibutuhkan untuk produksi tersedia saat dibutuhkan.
Sistem stok klasik adalah sistem dorong lainnya. Dalam sistem ini tidak ada batasan jumlah pekerjaan dalam proses di dalam sistem. Ini karena pemesanan di awal dapat meningkatkan inventaris di luar level dasar.
Kasus sabuk pengaman
Dalam sistem dorong, pabrikan memperkirakan permintaan penggantian sabuk pengaman. Kemudian buat rencana untuk membuat sabuk tersebut selama jangka waktu tertentu.
Setelah sabuk pengaman mulai diluncurkan dari jalur produksi, sabuk pengaman akan dimasukkan ke dalam kotak (100 sabuk pengaman per kotak), dan dikirim ke distributor dengan urutan prioritas di mana permintaan diperkirakan akan menjadi yang tertinggi.
Dealer ini mengirimkan sabuk pengaman ke dealer mobil yang sudah memiliki stok, sehingga ketika pelanggan memesan sabuk pengaman pengganti, dapat dikirim dalam waktu singkat dan pelanggan merasa puas.
Masalah dengan sistem ini adalah sistem menciptakan inventaris di seluruh sistem: di pabrik, di dealer, dan di dealer mobil. Ini bisa menimbulkan masalah.
Misalnya, kesalahan pada sabuk pengaman teridentifikasi, sehingga membuatnya tidak aman. Semua harus dibuang, dan sabuk pengaman yang disimpan di semua titik dalam sistem harus dilepas.
Yang terbaik adalah memiliki sesedikit mungkin inventaris dalam sistem, tetapi tetap membuat pelanggan senang.
Referensi
- Janet Hunt (2018). Sistem Dorong vs. Tarik Kontrol Inventaris Sistem. Bisnis Kecil - Chron. Diambil dari: smallbusiness.chron.com.
- Kamus Bisnis (2018). Sistem Dorong. Diambil dari: businessdictionary.com.
- Wikipedia, ensiklopedia gratis (2018). Strategi dorong-tarik. Diambil dari: en.wikipedia.org.
- Manajemen Program Ahli (2018). Sistem Tarik vs Dorong. Diambil dari: expertprogrammanagement.com.
- Neil Kokemuller (2018). Sistem Dorong versus Kontrol Inventaris Sistem Tarik. Azcentral. Diambil dari: bisnisanda.azcentral.com.
