REORDER POINT: BAGAIMANA MENGHITUNGNYA DALAM PERSEDIAAN DAN CONTOH - DUDAS - 2026

Titik pemesanan ulang adalah jumlah minimum yang tersedia untuk suatu barang, jadi ketika persediaan mencapai jumlah tersebut, barang tersebut harus dipesan ulang. Istilah ini mengacu pada tingkat inventaris yang memicu tindakan untuk mengisi kembali inventaris tersebut.

Jika proses pembelian dan pemenuhan pemasok pada pengirimannya berjalan sesuai rencana, titik pemesanan ulang harus menghasilkan pengisian kembali persediaan yang tiba tepat saat persediaan terakhir yang tersedia habis. Dengan demikian, aktivitas produksi dan penjualan tidak terganggu, sekaligus meminimalkan jumlah total persediaan yang tersedia.

Anda harus memesan ulang sebelum persediaan habis, tetapi memesan terlalu awal akan lebih mahal untuk menyimpan barang-barang ini secara berlebihan. Jika pesanan terlambat dilakukan, ketidakcukupan akan menghasilkan pelanggan yang tidak puas yang akan mencari produk tersebut dalam persaingan.

Menetapkan titik pemesanan ulang membantu mengurangi biaya inventaris, serta memastikan bahwa selalu tersedia cukup stok bagi pelanggan, bahkan ketika ada perubahan yang tidak terduga.

Bagaimana cara menghitung titik pemesanan ulang dalam persediaan?

Dua faktor yang menentukan titik penyusunan ulang adalah:

- Permintaan selama waktu pengiriman, yang merupakan persediaan yang dibutuhkan selama waktu pengiriman.

- Safety stock, yaitu tingkat persediaan minimum yang harus disimpan sebagai perlindungan terhadap kemungkinan kekurangan akibat fluktuasi permintaan atau waktu pengiriman.

Ini dihitung sebagai berikut:

Reorder point = Permintaan selama waktu pengiriman + safety stock.

Permintaan selama waktu pengiriman

Anda perlu mengetahui permintaan barang selama waktu pengiriman, karena itulah berapa lama Anda harus menunggu sebelum stok baru tiba.

Pengganti tidak segera datang. Meskipun pemasok memiliki barang yang tersedia dalam stok, akan membutuhkan waktu untuk mengemas pesanan dan bahkan lebih lama untuk mengirimkannya. Waktu tunggu inilah yang disebut dengan waktu pengiriman. Kita punya:

Permintaan selama waktu pengiriman = rata-rata permintaan harian x waktu pengiriman dalam beberapa hari.

Permintaan harian rata-rata dihitung dengan mengambil total permintaan dalam periode tertentu (bulanan, tahunan, dll.), Membaginya dengan jumlah hari yang dimiliki periode tersebut.

Gambar berikut menunjukkan model inventaris dengan titik pemesanan ulang:

Titik pemesanan ulang mungkin berbeda untuk setiap item inventaris, karena item tersebut mungkin memiliki permintaan yang berbeda dan mungkin memerlukan waktu pengiriman yang berbeda untuk menerima pengisian ulang dari pemasok.

persediaan

Rumus untuk titik penyusunan ulang didasarkan pada rata-rata; oleh karena itu, permintaan pada waktu tertentu dapat berada di atas atau di bawah tingkat rata-rata.

Pemasok juga dapat mengirimkan sebelum atau setelah hari yang dijadwalkan, dan beberapa inventaris mungkin tetap tersedia saat pesanan pengganti tiba, atau kondisi kekurangan mungkin muncul yang mencegahnya untuk diproduksi atau dijual.

Penentuan persediaan pengaman melibatkan evaluasi antara risiko kekurangan - yang menyiratkan pelanggan yang tidak puas dan hilangnya penjualan - dan kenaikan biaya yang terkait dengan memiliki persediaan tambahan.

Stok pengaman dihitung dengan mempertimbangkan jumlah barang yang diperlukan untuk menutupi variasi permintaan dan risiko pemasok. Stok pengaman juga dapat dihitung dengan rumus matematika:

- Rata-rata permintaan harian D _m

- Standar deviasi waktu pengiriman σ _D

- Rata-rata waktu pengiriman D

- Standar deviasi permintaan σ _Dm

- Faktor keamanan u (dari 0 sampai 4)

Contoh

Contoh pertama

Sebuah perusahaan menjual rata-rata 100 stapler per bulan. Setiap bulan Anda memesan dari pemasok Anda. Waktu pengiriman supplier dalam 6 bulan terakhir bervariasi dari bulan ke bulan sebagai berikut:

Untuk menghitung permintaan harian rata-rata, unit stapler yang terjual selama sebulan dibagi 30 hari.

100/30 = 3,33 penjualan harian rata-rata.

Untuk mendapatkan waktu pengiriman rata-rata, waktu pengiriman terlebih dahulu ditambahkan bersama.

(8 + 11 + 9 + 6 + 7 + 5) = 46 hari.

Hasil ini dibagi dengan jumlah pesanan yang dilakukan, yaitu 6 karena pesanan dilakukan setiap bulan.

46/6 = 7,67 waktu pengiriman rata-rata.

Mengambil rata-rata penjualan harian dan waktu pengiriman, safety stock dihitung. Untuk tujuan kami, stok pengaman adalah 20 stapler. Oleh karena itu, untuk contoh ini, titik penyusunan ulang adalah:

(3,33 x 7,67) +20 = 45,54

Jika persediaan dikurangi menjadi 46 stapler, pesanan penyetokan ulang harus dilakukan.

Contoh kedua

Timewear di Amerika Serikat menjual jam tangan buatan China. Pemasok selalu memiliki gudang yang penuh dengan jam tangan yang siap dikirim kapan saja.

Pemasok membutuhkan beberapa hari untuk mengumpulkan dan mengemas jam tangan. Setelah itu, jam tangan berjalan selama lima hari dengan truk ke pelabuhan.

Perjalanan perahu dari China ke AS memakan waktu sekitar 30 hari. Ketika jam tangan tiba, mereka menghabiskan seminggu di bea cukai dan kemudian tiga hari bepergian ke gudang Timewear.

Menghitung waktu pengiriman itu mudah; Anda hanya perlu menambahkan setiap saat:

2 + 5 + 30 + 7 + 3 = 47 hari pengiriman

Karena Timewear membutuhkan 47 hari untuk mendapatkan pengiriman jam tangan baru, Anda harus memiliki stok yang cukup untuk menutupi 47 hari pengiriman ini.

Anda perlu mengetahui permintaan selama periode ini. Timewear menjual rata-rata 300 jam tangan per bulan (300/30 = 10), jadi mereka akan menjual kira-kira 10 jam tangan per hari.

Oleh karena itu, permintaan Timewear pada saat pengiriman adalah 47 × 10 = 470. Ini berarti Timewear akan membutuhkan 470 jam tangan hingga pengiriman berikutnya tiba, jika tidak ada hal yang tidak terduga.

Perhitungan

Terkadang hal yang tidak terduga terjadi. Mungkin ada lonjakan permintaan yang tiba-tiba dan produk terjual dengan cepat, atau mungkin pemasok mengalami masalah dan akan membutuhkan waktu seminggu ekstra untuk lead time mereka. Ini dapat ditinjau dalam riwayat pesanan penjualan dan pembelian perusahaan:

Timewear pada hari-hari biasa menjual 10 jam tangan, tetapi pada akhir pekan mereka dapat menjual hingga 15 jam tangan.

Waktu pengiriman biasanya adalah 47 hari, tetapi selama musim angin topan bisa mencapai 54 hari.

(15 × 54) - (10 × 47) = 340

Ini berarti Timewear perlu memiliki 340 unit safety stock tambahan untuk menjaga dari hal-hal yang tidak terduga. Titik pemesanan ulang adalah:

470 (permintaan waktu pengiriman) + 340 (safety stock) = 810

Ketika stoknya mencapai 810 jam tangan, Timewear harus melakukan pemesanan baru dengan pemasoknya.

Referensi

1. Wikipedia, ensiklopedia gratis (2018). Atur ulang titik. Diambil dari: en.wikipedia.org.
2. Tradegecko (2018). Kalkulator Titik Ulang (ROP) - Ketahui Kapan Menyusun Ulang. Diambil dari: tradegecko.com.
3. Steven Bragg (2017). Atur ulang titik. AccountingTools. Diambil dari: accountingtools.com.
4. Sistem yang terhormat (2017). Rumus Susun Ulang Titik: Inilah Yang Perlu Anda Hindari Stockout. Diambil dari: dearsystems.com.
5. Lean Lab (2013). 10 Latihan tentang Menyusun Ulang Titik. Diambil dari: leanmanufacturingpdf.com.
6. Wikipedia, ensiklopedia gratis (2018). Stok pengaman. Diambil dari: es.wikipedia.org.