MENYARING: TERDIRI DARI APA, METODE, APLIKASI DAN CONTOH - KIMIA - 2025

The screening adalah proses fisik mekanik dimana partikel padat ukuran yang berbeda memisahkan meninggalnya mereka melalui saringan. Saringan adalah alat yang memiliki pori-pori yang umumnya berukuran sama di seluruh permukaannya.

Partikel dengan ukuran lebih besar dari pori atau lubang kasa tetap berada di dalamnya; sedangkan yang terkecil, dengan diameter lebih kecil dari pori-pori, dengan leluasa menembus permukaan.

Sumber: Ruben Alexander via Flickr

Selain saringan, alat atau alat ini juga dikenal dengan nama saringan, saringan, saringan atau filter. Faktanya, kata 'saringan' berasal dari bahasa latin 'colum' yang berarti saringan.

Saringan bisa terbuat dari logam, plastik, silikon, keramik; dan itu bisa berupa layar, jaring atau jaring anyaman. Ukuran pori-pori layar bervariasi, dan akan bergantung pada sifat dan ukuran partikel yang akan dipisahkan.

Ada berbagai ukuran saringan, saringan, atau peralatan rumah tangga sederhana yang digunakan untuk memisahkan atau menganginkan tepung terigu.

Dengan saringan atau filter yang berfungsi sebagai saringan, produk padat yang terkandung dalam cairan dipisahkan. Seperti misalnya pada penyiapan kopi, atau saat memblender dan menyaring jus jambu biji untuk menghilangkan bijinya.

Dalam industri makanan, farmasi, dan kimia, pengayakan adalah bagian fundamental dari produksi dan kontrol kualitas produk bubuk dan biji-bijian.

Di area konstruksi, pengayakan digunakan untuk memisahkan pasir dengan menghilangkan partikel besar. Ini juga digunakan dalam studi tentang struktur tanah, menentukan ukuran partikel yang menyusunnya.

Apa itu pengayakan?

Proses

Pengayakan adalah metode fisik-mekanik dimana partikel padat yang ada dalam campuran heterogen dapat dipisahkan.

Melalui prosedur sederhana atau langsung, partikel campuran yang lebih besar tertahan di permukaan saringan. Hanya partikel yang diameternya lebih kecil dari lubang atau lubang di ayakan yang akan melewati instrumen ini.

Agar proses pengayakan berlangsung, harus ada gerakan tertentu antara campuran yang akan dipisahkan dan permukaan ayakan. Dengan demikian, terjadi kebetulan antara pori-pori atau lubang saringan dengan partikel yang dapat melewatinya.

Tujuan pengayakan adalah untuk memisahkan partikel padat menurut ukurannya. Dengan proses pengayakan tunggal, campuran akan dipisahkan menjadi dua fraksi yang lebih homogen.

Fraksi partikel yang tertahan di permukaan saringan disebut fraksi kasar atau fraksi tolak; dan fraksi yang melewati lubangnya, disebut fraksi halus atau saringan.

Efisiensi dan aspek solid

Pengayakan dapat dianggap efisien selama memungkinkan untuk mencapai pemisahan campuran yang terbesar.

Untuk melakukan proses pengayakan, penting untuk mempertimbangkan sifat campuran yang akan diayak. Pemilihan permukaan ayakan, kemiringan ayakan, pergerakannya, waktu pengayakan, antara lain aspek.

Bentuk partikel padat yang akan dipisahkan bisa berbentuk bola, asikular atau berserat. Partikel bola secara umum cenderung menunjukkan pemisahan atau penyaringan yang lebih baik daripada partikel berserat.

Ada partikel yang cenderung membentuk agregat atau gumpalan, yang diperlakukan sebagai partikel yang lebih besar: seperti halnya tepung.

Saat mengayak tepung, dengan gesekan antar partikel, agregat atau gumpalan yang mungkin ada dalam campuran larut. Komponen tepung yang lebih besar, seperti dedak, tetap berada di saringan selama proses pengayakan.

Pertimbangan proses

Peluang atau probabilitas penyaringan dapat ditingkatkan dalam proses penyaringan dengan mempertimbangkan beberapa variabel. Kemiringan permukaan ayakan penting: ada kemiringan yang optimal sesuai dengan ukuran dan permukaan partikel.

Secara umum, pengayakan dilakukan dengan gravitasi. Partikel-partikel kecil melewati permukaan saringan dengan bebas. Pengayakan meningkat jika permukaan ayakan mengalami beberapa jenis gerakan, di antara faktor-faktor lainnya.

Pada tingkat industri, ada proses yang memperhitungkan aspek-aspek ini dan menyebabkan partikel-partikel tersebut terdorong melalui saringan. Seringkali mereka menggunakan peralatan pengayakan dengan gerakan di permukaan ayakan untuk mengoptimalkan hasil.

Jenis pemisahan

Klasifikasi pengayakan dilakukan tergantung pada kelembaban campuran yang akan dipisahkan; Ini bisa diayak kering atau basah.

Penyaringan kering

Itu dilakukan untuk campuran partikel yang secara alami memiliki sedikit atau tidak ada kelembaban. Ini juga mengacu pada pengayakan zat atau campuran partikel yang sebelumnya mengalami proses pengeringan.

Jenis penyaringan ini lebih sering digunakan pada produk yang dijual dalam bentuk bubuk kering.

Penyaringan basah

Dalam jenis penyaringan ini, air atau cairan lain ditambahkan ke dalam campuran. Ini dilakukan untuk memfasilitasi penarikan atau pelepasan partikel halus melalui saringan.

Penyaringan yang dilakukan dengan metode atau rute ini lebih efisien; tetapi secara umum ini paling jarang digunakan. Jika jenis pengayakan ini digunakan pada produk yang tampilan akhirnya kering, produk tersebut harus dikeringkan setelah pengayakan.

Jenis permukaan yang digunakan

Penting untuk mempertimbangkan bukaan, bentang, atau diameter pori permukaan ayakan. Tersedia layar logam yang menawarkan bukaan selebar 1 mikron (1µ). Ukuran dan bentuk pori-pori akan tergantung pada pakan atau lengkungan kain saringan, batang atau pelat.

Jenis permukaan yang digunakan untuk membuat saringan dapat mencakup kain logam, sutra, atau plastik. Mereka dapat dibuat dari pelat logam berlubang, kisi batang logam, kawat, plastik, dan bahkan bambu.

Di antara logam yang paling umum digunakan adalah baja tahan karat.

Jenis peralatan yang digunakan dalam teknik ini

Peralatan yang digunakan untuk prosedur penyaringan bervariasi; Mereka termasuk kisi-kisi, drum, layar bergetar, bergetar dan berosilasi.

Instrumen, mesin atau peralatan dapat diklasifikasikan tergantung pada apakah permukaan saringan menunjukkan pergerakan atau tidak. Berdasarkan kriteria ini, peralatan dapat diperbaiki atau bergerak.

Di antara yang diperbaiki adalah peralatan yang permukaan penyaringannya masih statis. Diantaranya terdapat saringan dengan kisi miring, batang stasioner, dan saringan yang dibentuk oleh kain metalik yang umumnya tidak bergerak, antara lain.

Di antara yang diklasifikasikan sebagai mobile adalah saringan yang memiliki gerakan maju mundur, gerakan osilasi, putar dan getaran.

Pengayakan bisa tunggal, ganda atau ganda. Ada sistem penyaringan yang berbeda: paralel atau sejajar, seri atau bertingkat.

Berikut ini adalah deskripsi singkat dari beberapa peralatan atau mesin penyaringan atau penyaringan yang sering digunakan.

Kisi

Dibentuk oleh batang baja dengan ruang yang telah ditentukan di antara mereka, digunakan untuk memilah batuan atau mineral sebelum dihancurkan.

Jaringan dapat menjadi tidak bergerak, yaitu tetap diam dan tidak memerlukan mekanisme apa pun untuk membuatnya bergerak; atau getaran, yaitu melakukan proses penyaringan dengan gerakan maju dan mundur atau melingkar, sehingga membutuhkan gaya mekanis.

Drum

Dibentuk oleh bingkai silinder terbuka di ujungnya, mereka mengelilingi kain kawat atau pelat dengan lubang dengan diameter tertentu. Ada drum untuk penggunaan manual, yang lain dapat diputar di tingkat industri.

Saringan dengan agitasi mekanis

Umumnya dibentuk oleh bingkai segi empat yang menopang kain, kawat kasa atau pelat berlubang. Saringan ini agak miring, dengan dukungan pegas fleksibel yang memungkinkan pengadukan.

Layar bergetar

Mereka mencetak proses pengayakan lebih cepat dan menawarkan kinerja yang lebih baik dalam pemilihan partikel berdasarkan ukuran. Ada saringan dengan getaran mekanis dan ada saringan dengan getaran listrik.

Ada berbagai macam saringan: saringan rotasi horizontal atau vertikal, saringan gerak osilasi, getaran elektromagnetik, saringan sentrifugal, dan lain-lain.

Aplikasi

Sumber: Pixabay

-Di area konstruksi, sieving digunakan untuk memisahkan pasir, khususnya di industri semen. Proses ini penting untuk mengevaluasi distribusi ukuran partikel dari bahan granular. Prosedur ini disebut penilaian dan sangat berguna dalam teknik sipil.

-Di laboratorium studi tanah, saringan dengan ukuran pori terukur digunakan. Saringan ini memungkinkan untuk memisahkan dan mempelajari berbagai komponen tanah berdasarkan ukuran komponennya.

-Ada keragaman yang besar dalam sistem filtrasi yang bekerja dengan prinsip pengayakan untuk memisahkan partikel padat dari media cair.

-Di tingkat industri, ada filter dupleks atau filter ganda yang disisipkan di sepanjang pipa air, bahan bakar atau minyak. Filter ganda ini, atau keranjang ganda, memungkinkan untuk menghilangkan partikel polusi dari sistem cairan ini dengan penyaringan ganda.

-Dalam industri makanan, proses pengayakan merupakan bagian dari kendali mutu yang memungkinkan produk dipasarkan. Pengayakan digunakan untuk mendapatkan tekstur halus selama penyiapan makanan seperti saus, sup, dan puding.

-Selain itu, pengayakan digunakan untuk menghias makanan penutup, taburan misalnya gula icing, bubuk kakao, antara lain.

Contoh

-Salah satu contoh pengayakan yang diterapkan pada pemisahan tepung terigu sebelum pembuatan kue. Tepung terigu dilewatkan melalui saringan buatan sendiri untuk menahan gumpalan atau partikel asing.

-Ada beberapa produk pangan yang diayak pada tingkat industri, seperti semolina, tepung jagung, biji-bijian, dan lain-lain.

-Di laboratorium tempat studi struktur tanah dilakukan, penyaringan digunakan dalam granulometri. Dengan teknik ini, kurva granulometri diuraikan yang memungkinkan mereka untuk mengetahui ukuran partikel penyusun tanah.

- Saringan atau mangkuk besar berlubang juga digunakan untuk menyaring atau menyaring pasta, sayuran atau nasi. Koktail disaring melalui saringan untuk menghilangkan es dari minuman.

-Saringan ganda atau bahkan ganda digunakan pada tingkat pengolahan air, memisahkan padatan yang ada dalam air limbah. Pertama, penyaringan dilakukan untuk elemen kasar dan kemudian untuk partikel yang lebih halus.

Referensi

1. Kantor Paten Eropa. (2018). B07B. . Diperoleh dari: cooperativepatentclassification.org
2. Retsch GmbH. (2018). Analisis Saringan. Diperoleh dari: retsch.com
3. Pengambilan sampel dan persiapan sampel. (sf). Unit 4: Pemisahan mekanis. . Diperoleh dari: laboratoriesuperior.files.wordpress.com
4. Wikipedia. (2018). Saringan. Dipulihkan dari: en.wikipedia.org
5. Pencarian Sains. (sf). Memisahkan campuran. . Diperoleh dari: wiley.com