- Tujuan utama
- Sejarah
- Mulailah
- Tahun-tahun pertama
- Datang usia
- Revolusi teknologi
- karakteristik
- Penggunaan data secara proaktif
- Pengoptimalan inventaris
- Fleksibilitas
- Kepatuhan cepat
- Kepatuhan dan visibilitas
- Proses
- Model Referensi Operasi
- Rencana
- Sumber
- Melakukan
- Kirim
- Kembali
- Memungkinkan
- Elemen
- Integrasi
- Operasi
- Pembelian
- Distribusi
- Contoh nyata
- Deflasi dan efisiensi
- Referensi
Sebuah rantai pasokan adalah sistem orang, organisasi, kegiatan, sumber daya, dan informasi yang terlibat dalam memindahkan produk atau layanan dari pemasok kepada pelanggan.
Ini adalah jaringan yang dibuat antara perusahaan dan pemasoknya untuk memproduksi dan mendistribusikan produk tertentu. Secara teori, rantai pasokan berusaha untuk menyesuaikan permintaan dengan pasokan dan melakukannya dengan persediaan minimal.
Sumber: pixabay.com
Mengelola rantai pasokan adalah proses yang penting, karena jika rantai pasokan dioptimalkan, hal itu akan menghasilkan siklus produksi yang lebih cepat dan biaya yang lebih rendah.
Manajemen rantai pasokan mencakup perencanaan dan pengelolaan semua aktivitas yang terkait dengan pengadaan dan pengadaan, konversi. Demikian pula, mempromosikan koordinasi proses dan aktivitas antara pemasaran, penjualan, desain produk, keuangan, dan sistem informasi.
Ini juga melibatkan kolaborasi dan koordinasi dengan mitra rantai. Ini bisa berupa pelanggan, pemasok, perantara, dan penyedia layanan eksternal.
Ini adalah peran integratif dengan tanggung jawab utama untuk menghubungkan fungsi bisnis utama dan proses bisnis di dalam dan di antara perusahaan dalam model bisnis yang kohesif dan berkinerja tinggi.
Tujuan utama
Tujuan utama manajemen rantai pasokan adalah untuk memenuhi permintaan pelanggan melalui penggunaan sumber daya yang paling efisien, termasuk kapasitas distribusi, inventaris, dan tenaga kerja.
Ide dasar di balik manajemen rantai pasokan adalah agar perusahaan dan perusahaan terlibat dalam rantai pasokan dengan bertukar informasi tentang fluktuasi pasar dan kapasitas produksi.
Jika semua informasi yang relevan untuk perusahaan mana pun dapat diakses, setiap perusahaan dalam rantai pasokan akan memiliki kemampuan untuk membantu mengoptimalkan seluruh rantai, daripada melakukan suboptimisasi berdasarkan kepentingan lokal.
Ini akan mengarah pada perencanaan yang lebih baik dalam produksi dan distribusi global, yang dapat menurunkan biaya dan menawarkan produk akhir yang lebih menarik, menghasilkan penjualan yang lebih baik dan hasil keseluruhan yang lebih baik bagi perusahaan yang terlibat. Ini adalah bentuk integrasi vertikal.
Sejarah
Mulailah
Awal riset operasi, serta teknik industri, dimulai dengan logistik.
Frederick Taylor, pendiri teknik industri, yang menulis The Principles of Scientific Management pada tahun 1911, berfokus pada peningkatan proses pemuatan manual dalam karyanya.
Riset operasi dengan nilai analitis dimulai selama Perang Dunia II. Dia mencari solusi logistik militer operasional pada tahun 1940-an.
Tahun-tahun pertama
Mekanisasi platform pengangkat palet adalah fokus penelitian logistik sekitar tahun 1940 dan 1950 untuk mendapatkan ruang penyimpanan dan distribusi yang lebih besar.
Konsep muatan unit dan penggunaan palet menjadi populer, meluas pada tahun 1950 ke manajemen transportasi, melalui penggunaan kontainer antar moda, bergabung dengan kapal, kereta api dan truk untuk mengangkutnya. Ini mengatur panggung untuk globalisasi rantai pasokan.
Pada tahun 1963, Dewan Nasional untuk Manajemen Distribusi Fisik menjadi pemimpin lapangan, melakukan banyak penelitian dan pelatihan, terutama karena munculnya ilmu komputer pada tahun 1960-an-70-an dan perubahan paradigma yang dihasilkan.
Datang usia
Pada 1980-an istilah "manajemen rantai pasokan" dikembangkan untuk mengungkapkan kebutuhan untuk mengintegrasikan proses bisnis utama, dari pengguna akhir ke pemasok asli.
Tren utama logistik di tahun 1980-an adalah reputasinya yang sangat penting bagi keuntungan perusahaan.
Pada tahun 1985, Dewan Nasional Administrasi Distribusi Fisik menjadi Dewan Administrasi Logistik untuk mencerminkan evolusi disiplin.
Revolusi teknologi
Pada 1990-an, sistem perencanaan sumber daya perusahaan diciptakan selama booming logistik. Mereka muncul setelah keberhasilan sistem perencanaan kebutuhan material pada tahun 1970-an dan 1980-an.
Perangkat lunak ERP mengidentifikasi kebutuhan perencanaan dan integrasi dari komponen logistik. Manufaktur global, serta pertumbuhan manufaktur di Cina pada pertengahan 1990-an, mempopulerkan istilah "rantai pasokan".
karakteristik
Penggunaan data secara proaktif
Dengan membanjirnya informasi di Internet dan aplikasinya, data telah terbukti menjadi aspek penting dari rantai pasokan.
Manajer rantai pasokan dapat menggunakan data untuk mengidentifikasi ketidakefisienan, membuat proposal solusi, dan mengimplementasikan solusi tersebut. Mereka juga dapat diterapkan untuk membuat perkiraan yang dapat diverifikasi untuk kebutuhan dalam inventaris.
Pengoptimalan inventaris
Memiliki terlalu banyak, atau terlalu sedikit, barang tertentu akan merusak rantai pasokan. Pengoptimalan inventaris didasarkan pada perkiraan akurat dari item yang dibutuhkan.
Penilaian menyeluruh dan identifikasi cepat dari perubahan mendadak di pasar juga diperlukan. Ini akan memengaruhi manufaktur, pengiriman, dan aspek lain dari proses rantai pasokan.
Fleksibilitas
Seiring ekonomi global menjadi lebih terhubung dengan pasar negara berkembang baru, jumlah pemain korporasi dalam rantai pasokan meningkat. Bagaimana lebih banyak pesanan akan dipenuhi dengan tarif saat ini? Di sinilah fleksibilitas menjadi penting.
Fleksibilitas mengacu pada kemampuan rantai pasokan untuk beradaptasi dengan perubahan dalam pasar, iklim politik, dan peristiwa lain, yang sebaliknya akan memengaruhinya.
Kepatuhan cepat
Peningkatan konektivitas yang meluas telah mengajarkan konsumen untuk percaya pada kekuatan suara mereka dan menuntut kepuasan instan.
Pengiriman instan belum ditemukan, tetapi alternatifnya tetap memastikan bahwa pesanan diproses tanpa kesalahan, dengan cepat dan menggunakan metode transportasi tercepat.
Rantai pasokan harus menggabungkan berbagai metode transportasi untuk mendapatkan keunggulan kompetitif dan memberikan detail pengiriman dan pelacakan produk yang kompleks kepada konsumen.
Kepatuhan dan visibilitas
Kepatuhan menyiratkan kepatuhan terhadap hukum lokal dan nasional yang berlaku untuk entitas dalam rantai pasokan.
Visibilitas ujung-ke-ujung dapat menghilangkan semua potensi masalah dengan memungkinkan orang lain melihat rantai pasokan. Jumlah ini merupakan bentuk penilaian diri dan pemantauan proses rantai pasokan, yang mengarah pada peningkatan kepatuhan.
Proses
Aktivitas rantai pasokan melibatkan transformasi sumber daya alam, bahan mentah, dan komponen menjadi produk jadi, untuk dikirim ke pelanggan akhir.
Rantai pasokan yang khas dimulai dengan ekstraksi bahan mentah oleh manusia.
Ini kemudian mencakup beberapa tautan produksi (misalnya, membangun, perakitan, dan fusi komponen) sebelum pindah ke beberapa lapisan fasilitas penyimpanan yang semakin kecil dan lokasi geografis yang semakin jauh, yang akhirnya menjangkau konsumen.
Oleh karena itu, banyak pertukaran yang ditemukan dalam rantai pasokan terjadi di antara perusahaan yang berbeda yang berusaha memaksimalkan pendapatan mereka dalam lingkup kepentingan mereka. Namun, mereka mungkin memiliki sedikit atau tidak sama sekali pengetahuan atau minat pada pemain yang tersisa dalam rantai pasokan.
Model Referensi Operasi
Model Referensi Operasi Rantai Suplai (ROCS) adalah model referensi proses yang dikembangkan dan didukung oleh Supply Chain Council sebagai alat diagnostik standar untuk seluruh industri dalam manajemen rantai suplai.
Penggunaan model termasuk menganalisis keadaan saat ini dari proses dan tujuan perusahaan, mengukur kinerja operasional, dan membandingkan kinerja perusahaan dengan data benchmark.
Model ROCS dapat digunakan untuk menggambarkan rantai pasokan yang sangat sederhana atau sangat kompleks. Ini didasarkan pada enam proses manajemen yang berbeda:
Rencana
Proses yang menyeimbangkan penawaran dan permintaan agregat untuk mengembangkan tindakan yang paling sesuai dengan persyaratan sumber, produksi, dan pengiriman.
Sumber
Proses untuk memperoleh barang dan jasa untuk memenuhi permintaan yang direncanakan atau sebenarnya.
Melakukan
Proses yang mengubah produk menjadi keadaan jadi untuk memenuhi permintaan yang direncanakan atau sebenarnya.
Kirim
Proses yang menyediakan barang jadi dan jasa untuk memenuhi permintaan yang direncanakan atau sebenarnya. Mereka umumnya mencakup manajemen pesanan, manajemen transportasi, dan manajemen distribusi.
Kembali
Proses yang terkait dengan pengembalian atau penerimaan produk yang dikembalikan untuk alasan apa pun. Proses ini meluas ke layanan pelanggan, pasca pengiriman.
Memungkinkan
Proses yang terkait dengan manajemen rantai pasokan. Proses-proses ini mencakup pengelolaan: aturan bisnis, kinerja, data, sumber daya, fasilitas, kontrak, pengelolaan jaringan rantai pasokan, pengelolaan kepatuhan, dan pengelolaan risiko.
Elemen
Empat elemen manajemen rantai pasokan harus bekerja secara kohesif untuk kepentingan semua. Bukan hanya pelanggan akhir yang mengumpulkan hadiah; karyawan yang sama juga mengumpulkannya.
Integrasi
Itu bisa dianggap sebagai otak dan jantung rantai pasokan. Mengawasi integrasi rantai pasokan berarti mengoordinasikan komunikasi antara seluruh rantai. Dengan demikian, hasil yang efektif dan tepat waktu dapat dihasilkan.
Seringkali ini berarti menjelajahi perangkat lunak baru atau sarana teknologi lainnya untuk mendorong komunikasi antar departemen. Mereka yang bertanggung jawab atas integrasi bertanggung jawab untuk memastikan segala sesuatunya terjadi tepat waktu dan sesuai anggaran, tanpa mengorbankan kualitas.
Operasi
Tautan dalam rantai pasokan ini mengoordinasikan detail operasi bisnis sehari-hari. Rencanakan garis bawah perusahaan untuk memastikan semuanya berjalan dengan baik dan manfaat dimaksimalkan.
Operasi memantau inventaris perusahaan. Gunakan prakiraan bisnis untuk memprediksi persediaan apa yang akan dibutuhkan, kapan dan oleh siapa. Juga temukan cara untuk memprediksi keefektifan produk, pendekatan pemasaran, dan hasil pengguna akhir.
Secara umum, semua produksi perusahaan diawasi oleh area operasi.
Pembelian
Departemen ini memperoleh bahan atau barang lain yang diperlukan untuk menghasilkan produk perusahaan. Pembelian membangun hubungan dengan pemasok dan juga mengidentifikasi kualitas dan jumlah barang yang dibutuhkan.
Sangat penting bagi mereka yang membeli untuk memperhatikan anggaran, bahwa segala sesuatunya menguntungkan bagi perusahaan. Demikian juga, patuhi standar kualitas tinggi.
Distribusi
Bagaimana produk bisnis berakhir di tempat yang seharusnya? Distribusi koordinat itu. Logistik komunikasi antara pengecer, pelanggan, atau grosir adalah tanggung jawab departemen distribusi dalam rantai pasokan.
Kelompok-kelompok ini harus memperhatikan pengiriman dan mengetahui tidak hanya apa yang dibutuhkan secara internal untuk menghasilkan produk, tetapi juga bahwa produk tersebut mencapai pelanggan akhir tepat waktu dan dalam kondisi baik.
Contoh nyata
Analisis "Supply Chains to Admire" adalah studi perbaikan dan kinerja yang dilakukan oleh firma riset Supply Chain Insights.
Untuk masuk dalam daftar ini, perusahaan harus mengungguli kelompok sejawat mereka dalam hal indikator, sambil melakukan perbaikan.
Ini sulit dilakukan. Hasilnya, hanya 26 perusahaan yang ditunjukkan pada gambar tersebut yang masuk dalam daftar tahun 2015. Kajian tersebut didasarkan pada analisis kinerja dari tahun 2006 hingga 2014.
Rantai pasokan yang berkinerja terbaik sering kali memiliki nilai Indeks Rantai Pasokan di tengah kelompok sejawat mereka.
Perusahaan yang berkinerja buruk kelompok sebaya mereka dapat membuat lompatan yang lebih besar dalam peningkatan rantai pasokan daripada perusahaan berkinerja lebih tinggi yang telah melakukan perbaikan signifikan.
Akibatnya, skor Anda pada Indeks Rantai Suplai mungkin lebih tinggi daripada skor perusahaan yang berkinerja lebih baik. Rantai pasokan yang berkinerja lebih baik menyeimbangkan peningkatan dengan kinerja yang lebih kuat.
Performa unggul sulit dipertahankan. Hasilnya, hanya delapan perusahaan yang diteliti yang masuk daftar selama dua tahun berturut-turut. Mereka adalah Audi, Cisco Systems, Eastman Chemical, EMC, General Mills, AB Inbev, Intel, dan Nike.
Deflasi dan efisiensi
Efisiensi dan evolusi rantai pasokan yang lebih besar memainkan peran penting dalam mengurangi inflasi.
Karena efisiensi meningkat saat mengirimkan produk dari A ke B, biaya transportasi menurun. Ini akan menghasilkan biaya akhir yang lebih rendah untuk pelanggan.
Meskipun deflasi sering dipandang negatif, salah satu dari sedikit contoh di mana deflasi ternyata baik adalah efisiensi dalam rantai pasokan.
Seiring berlanjutnya globalisasi, efisiensi rantai pasokan semakin dioptimalkan. Ini akan membantu menurunkan harga produk.
Referensi
- Wikipedia, ensiklopedia gratis (2018). Referensi operasi rantai pasokan. Diambil dari: en.wikipedia.org.
- Wikipedia, ensiklopedia gratis (2018). Rantai pasokan. Diambil dari: en.wikipedia.org.
- Investopedia (2018). Rantai pasokan. Diambil dari: investopedia.com.
- Flash Global (2018). Sejarah dan Perkembangan Manajemen Rantai Pasokan. Diambil dari: flashglobal.com.
- Nicole LaMarco (2018). Apa Empat Elemen Manajemen Rantai Pasokan? Bisnis Kecil-Chron. Diambil dari: smallbusiness.chron.com.
- Lora Cecere (2018). Tujuh karakteristik rantai pasokan berkinerja terbaik. Supply Chain Quarterly. Diambil dari: supplychainquarterly.com.