PEMELIHARAAN PREVENTIF: JENIS, KELEBIHAN DAN KARAKTERISTIK - TEKNOLOGI - 2025

The pemeliharaan preventif adalah sebuah konsep yang mencakup semua jenis operasi untuk pemeliharaan peralatan dan fasilitas melalui penelaahan berkala dan perbaikan profesional, untuk memastikan kelancaran, kehandalan dan daya tahan.

Jenis pemeliharaan ini dilakukan saat peralatan dalam kondisi operasi, tidak seperti pemeliharaan korektif, yang diterapkan saat peralatan atau instalasi berhenti bekerja karena kerusakan dan harus diperbaiki agar pengoperasiannya dapat pulih kembali.

Tepatnya, tujuan mendasar dari pemeliharaan preventif adalah untuk memperpanjang masa pakai peralatan, mencegah kegagalan dan insiden yang mungkin timbul karena kurangnya pemeliharaan pada waktunya. Biasanya terdiri dari pergantian suku cadang yang menunjukkan keausan, pergantian pelumas, kalibrasi, cat dan bahan anti korosi lainnya.

Jenis perawatan ini dilakukan berdasarkan rekomendasi pabrikan setelah waktu penggunaan tertentu, dengan norma hukum penggunaan atau dengan inspeksi oleh teknisi ahli. Pencegahan dalam pemeliharaan semua jenis alat sangat penting untuk menjamin fungsinya dengan benar dan memperpanjang masa pakainya.

Fitur utama

Seperti yang disebutkan, pemeliharaan preventif memungkinkan kesalahan dideteksi tepat waktu dan diperbaiki melalui inspeksi berkala yang dilakukan oleh para ahli.

Dengan cara ini, perusahaan mencegah penghentian pabrik agar tidak mempengaruhi produksi, dan menghindari depresiasi dan bahkan kehilangan total peralatan.

Karakteristik utama pemeliharaan preventif adalah sebagai berikut:

- Dilakukan secara berkala dan rutin.

- Ini adalah jenis pemeliharaan yang tugas dan anggarannya direncanakan. Ini memiliki waktu mulai dan akhir.

- Ini dilakukan dalam kondisi kontrol total untuk menghindari kecelakaan, saat peralatan dihentikan.

- Berusaha untuk mengantisipasi kegagalan atau kerusakan peralatan di masa mendatang.

- Pabrikan umumnya merekomendasikan kapan harus melakukannya, melalui manual teknis.

- Kegiatan yang dilakukan mengikuti program yang telah disiapkan sebelumnya.

- Menawarkan kemungkinan memperbarui konfigurasi teknis peralatan.

Pemeliharaan preventif dan pemeliharaan korektif

Penting untuk memahami perbedaan antara pemeliharaan preventif dan korektif. Pemeliharaan secara umum dibagi menjadi dua jenis: pembaruan dan konservasi.

Tujuan dari pemeliharaan pembaruan adalah untuk mengkompensasi penuaan atau keusangan teknologi dari suatu peralatan atau sistem, sehingga perlu untuk memperbaruinya dengan suku cadang atau bagian yang lebih mutakhir dan serbaguna untuk meningkatkan operasinya.

Misalnya, komputer yang dilengkapi dengan kapasitas yang lebih besar, sistem pendingin atau sistem kelistrikan.

Pemeliharaan pembaruan membuat adaptasi teknologi sebagian dari peralatan untuk meningkatkan kinerjanya atau menyesuaikannya dengan tuntutan baru, karena pada saat dibuat, peralatan tersebut tidak ada atau tidak diperhitungkan.

Saat ini pemeliharaan konservasi termasuk didalamnya pemeliharaan preventif. Pemeliharaan korektif juga ada dalam grup ini, yang berfokus pada peningkatan item setelah kerusakan yang dideritanya.

Karakteristik perawatan korektif

Ini adalah bentuk dasar dari perawatan peralatan atau instalasi, yang dilakukan setelah kerusakan diamati setelah proses inspeksi.

Perawatan korektif, seperti yang tersirat dari namanya, ditujukan untuk memperbaiki kerusakan atau bagian cacat yang terlihat pada peralatan atau instalasi.

Setelah mendeteksi kesalahan atau kegagalan, diperbaiki dengan mengganti bagian atau memperbaikinya melalui pembersihan atau penggantian komponen.

Jenis pemeliharaan ini adalah yang pertama dan hanya diterapkan secara industri sampai Perang Dunia I.

Perawatan korektif diklasifikasikan ke dalam perawatan segera dan perawatan yang ditangguhkan.

- Perawatan segera

Pemeliharaan korektif segera atau darurat tidak direncanakan; Ini diterapkan setelah peralatan mengalami kesalahan atau kerusakan.

Biasanya lebih mahal karena biaya perbaikan dan suku cadang tidak dianggarkan untuk penggantian suku cadang.

- Pemeliharaan yang tertunda

Ini dilakukan dengan pemrograman untuk waktu mendatang perbaikan kesalahan atau kerusakan dengan cara yang pasti.

Misalnya, dapat digunakan untuk mengatasi pemutusan layanan air karena pipa rusak. Itu dilakukan dengan menempatkan staples atau staples untuk menutupi kebocoran dan, kemudian, seluruh bagian diganti.

Jenis utama pemeliharaan preventif

Pemeliharaan preventif dibagi menjadi tiga jenis: terjadwal, prediktif, dan peluang.

Pemeliharaan terjadwal

Jenis pemeliharaan ini direncanakan dan dianggarkan, karena revisi atau inspeksi peralatan dilakukan sesuai dengan parameter waktu, jam operasi, jarak tempuh, konsumsi, di antara faktor-faktor lainnya.

Misalnya, pesawat terbang yang bagian-bagiannya dirancang untuk diinspeksi atau diganti setiap jam terbang tertentu.

Hal yang sama terjadi pada mobil, yang oli mesinnya diperiksa setiap 5.000 km dan timing belt setiap 80.000 km.

Pemeliharaan prediktif

Pemeliharaan prediktif menentukan kapan perbaikan harus dilakukan sesuai dengan saran pemeliharaan dan waktu penggunaan maksimum yang disarankan sebelum menjalani perbaikan.

Pemeliharaan ini dapat dihitung dalam jenis pencegahan, tetapi memiliki beberapa perbedaan substansial: pemeliharaan prediktif dilakukan berdasarkan status peralatan, pemantauan, dan penjadwalan pemeliharaan dari hasil pembacaan ini.

Di sisi lain, pemeliharaan preventif seperti itu menentukan kapan peralatan akan diinspeksi sesuai dengan rekomendasi pabrikan atau juga siklus hidup berguna rata-rata peralatan.

Pemeliharaan peluang

Ini umumnya dilakukan ketika peralatan untuk tujuan ini tidak beroperasi, seperti turbin pembangkit listrik tenaga air.

Tapi itu juga bisa menjadi perahu, oven industri atau mobil yang tidak digunakan. Dengan cara ini waktu istirahat Anda digunakan.

Keuntungan

Di antara keuntungan pemeliharaan preventif adalah sebagai berikut:

- Mengurangi biaya terkait dengan pemeliharaan korektif.

- Risiko kegagalan atau kebocoran peralatan berkurang secara signifikan.

- Memperpanjang masa manfaat peralatan.

- Ada lebih sedikit waktu henti yang tidak direncanakan yang disebabkan oleh kegagalan peralatan.

- Lebih sedikit kesalahan yang dibuat dalam operasi sehari-hari.

- Secara substansial meningkatkan keandalan peralatan.

- Ada lebih sedikit biaya dalam perbaikan yang disebabkan oleh kerusakan peralatan yang tidak terduga, yang harus segera diperbaiki.

- Mengurangi risiko cedera pada operator.

- Mereka meminimalkan kemungkinan penghentian tak terduga di pabrik.

- Memungkinkan untuk meningkatkan kontrol atas pengoperasian peralatan dan produktivitasnya, serta penjadwalan pemeliharaan yang akan diterapkan padanya.

Kekurangan

Pemeliharaan preventif sebenarnya memiliki sedikit kekurangan. Beberapa di antaranya adalah sebagai berikut:

- Pemeliharaan peralatan harus dilakukan oleh personel khusus yang umumnya berada di luar perusahaan, sehingga mereka harus dipekerjakan.

- Karena pekerjaan pemeliharaan pada peralatan dilakukan dengan periodisitas tertentu, penyusutan atau keausan bagian peralatan tidak dapat ditentukan secara tepat.

- Perusahaan harus mematuhi rekomendasi pabrikan untuk menjadwalkan tugas pemeliharaan. Untuk alasan ini, mungkin terjadi bahwa suatu bagian harus diubah ketika mungkin memiliki masa manfaat yang lebih lama.

Referensi

1. Pemeliharaan preventif. Diperoleh pada 8 Februari 2018 dari es.wikipedia.org
2. Manfaat Perawatan Preventif. Dikonsultasikan dari ableserve.com
3. Jenis perawatan. Berkonsultasi dengan maintenancepetroquimica.com
4. Pemeliharaan. Dikonsultasikan dari es.wikipedia.org
5. Apa itu Perawatan Preventif? Dikonsultasikan dari micromain.com
6. Apa itu Perawatan Preventif & Bagaimana Memulainya?. Dikonsultasikan dari emaint.com