The cilindrado adalah proses pemotongan untuk mengurangi diameter bagian logam untuk membuatnya halus, menghapus sisa material kompak atau tipis dengan cara yang terkendali.
Dalam proses industri, produksi elemen logam telah berevolusi untuk mencari metode untuk meningkatkan aspek seperti bentuk dan hasil akhir; untuk mencapai dimensi dan permukaan yang ideal dari produk yang dibutuhkan dengan sedikit kegagalan / kesalahan.
Gambar 1. Berbelok. Sumber: Pixabay.com
Lapisan geometris ini telah menghasilkan dampak yang besar sejak awal, karena diterapkan pada bagian logam dan berfungsi untuk meningkatkan dukungan struktural dan tampilan aerodinamis kendaraan serta bentuk arsitekturalnya.
Beberapa aplikasi pembubutan antara lain berorientasi pada pembuatan wadah bundar (silo) untuk menyimpan produk atau dalam pembuatan komponen mekanis untuk kendaraan dan pipa.
Artikel ini menyajikan aspek-aspek terpenting dari proses pembubutan, mulai dari definisi hingga jenis yang berbeda, serta gambaran umum dari proses tersebut.
Definisi
Dari sudut pandang akademis, pembubutan didefinisikan sebagai proses yang dilakukan pada mesin bubut untuk mengurangi diameter batang material yang dikerjakan.
Dalam urutan ide yang lain, proses pembubutan adalah operasi yang dengannya silinder revolusi dibentuk (menurut pengukuran). Selain itu, beberapa penulis merujuk bahwa ketika dilakukan di bagian internal, proses tersebut disebut pembubutan internal, pemboran atau perforasi.
Pembubutan juga didefinisikan sebagai proses yang dilakukan dengan menggunakan roller, untuk memberikan cekung pada pelat dengan ketebalan tertentu dan yang kapasitasnya tergantung pada diameter roller.
Singkatnya, proses penggulungan terdiri dari operasi mekanis yang bertujuan untuk memberikan bentuk silinder dan cekung pada pelat hingga membentuk lingkaran dengan cara menyambung di ujungnya dan / atau memotong bahan menjadi bentuk lingkaran.
Proses
Pekerjaan mesin tekuk terdiri dari mekanisme yang mampu menghasilkan gerakan rotasi antara roller tekuk atau elemen perpindahan untuk memotong dan mereduksi material. Hal ini memungkinkan pembuatan silinder atau lapisan silinder dengan diameter dan sudut radial yang berbeda.
Mesin rolling memiliki motor yang beroperasi melalui listrik yang biasanya digabungkan dengan sistem transmisi mekanis yang memungkinkan kecepatan diturunkan atau ditingkatkan tergantung pada jenis elemen yang akan diproduksi, dicetak dan / atau dipotong.
Proses pembubutan pada dasarnya dilakukan pada mesin bubut dan tergantung pada hasil akhir yang akan dibuat, apakah pada diameter konstan atau variabel (antara lain profiling, conical, rounding atau chamfering). Juga prosesnya tergantung pada area (eksterior atau interior).
Untuk melakukan operasi pembubutan ini pada mesin bubut, cutting tool dan partnya ditempatkan sedemikian rupa sehingga keduanya membentuk sudut 90º, seperti yang terlihat pada Gambar 1, saat carriage bergerak sejajar dengan bagian di seluruh gerakan pakan.
Dalam proses pengguliran pelat, satu set rol digunakan yang akan melenturkan sebagian kecil lembaran yang menyebabkan deformasi terkontrol di sepanjang itu sampai bagian melengkung tercapai. Ini digunakan untuk menghasilkan diameter besar.
Awal proses
Pada awalnya, berbagai jenis pembubutan dilakukan secara manual, karena permesinan memiliki keterbatasan untuk menghasilkan produk dengan hasil akhir yang berkualitas, memerlukan investasi besar dan hilangnya bahan baku.
Tetapi sejak proses otomasi berkembang, mekanisme ini telah diperluas ke berbagai area produksi industri, yang memungkinkan kinerja produksi yang lebih tinggi, sehingga mengoptimalkan penggunaan bahan mentah.
Melalui proses pembengkokan otomatis, produk yang memenuhi standar kualitas juga ditawarkan dan penerapannya meluas ke pembuatan mesin dan elemen medis, tidak hanya menggunakan logam sebagai alas, tetapi juga bahan baku lainnya.
Jenis belok
Jenis belok secara langsung berkaitan dengan peralatan yang digunakan dan mekanisme prosesnya, membentuk empat jenis belokan yang paling dikenal: pembubutan bulat, pembubutan pelat, pembubutan lembaran dan pembubutan profil.
Berbalik
Ini terdiri dari penggunaan alat pemotong yang dipasang pada penyangga yang bergerak secara longitudinal untuk memberikan bentuk melingkar pada sepotong bahan yang, sebagian besar, adalah logam.
Untuk melakukan jenis belokan ini, pahat dan kereta transversal harus ditempatkan pada sudut 90º (tegak lurus), bergerak paralel di sepanjang bagian saat alat bergerak maju.
Umumnya proses pembubutan juga berorientasi pada pembentukan lubang internal (boring), menggunakan alat bubut untuk mencapai kualitas dan ketelitian yang lebih tinggi dalam hal diameter bagian dalam yang diinginkan.
Piring bergulir
Ini digunakan untuk pelat cekung dengan ketebalan tertentu dengan memasukkannya di antara rol mesin tekuk untuk memberikan diameter yang diinginkan.
Saat pelat melewati di antara rol, rol disejajarkan sedemikian rupa untuk menghasilkan radius tikungan yang diperlukan dalam spesifikasi. Jika melebihi kapasitas mesin, pembubutan dilakukan di beberapa bagian.
Gulungan lembar
Proses ini umumnya dilakukan secara otomatis dan terus menerus, sehingga membutuhkan sedikit tenaga kerja. Ini terdiri dari dua fase: pengerolan panas dan pengerolan dingin.
Awalnya, hot rolling track yang sangat panjang dan lebar digunakan di mana rolling mills, mesin dan tungku reverberatori telah diatur untuk dipanaskan, serta guillotine untuk memotong penyimpangan.
Kemudian mengalami proses pendinginan dimana alat-alat digunakan untuk memperbaiki hasil akhir, tergantung spesifikasi yang diminta.
Dalam berbagai jenis belokan, estimasi kesalahan juga dipertimbangkan, yang telah diminimalkan saat peralatan dan prosedur disempurnakan.
Referensi
- Altintas, Y. (2012). Otomasi Manufaktur: Mekanika pemotongan logam, getaran peralatan mesin, dan Desing CNC. Universitas British Columbia. Edisi Kedua: hlm. 4.
- Hernández, L. (2019). Pengaruh laju umpan dan pelumasan pada permukaan akhir dalam proses pembubutan. Area Inovasi dan Pengembangan, SL, p.10
- Pujadas, A. dan Torre, F. (2005). Eksekusi Proses Pemesinan, Pembentukan dan Perakitan. Ediciones Paraninfo, SA2da. Edisi: hlm.266-267
- Zamorano, S. (2013). "Jalur Produksi Pengolahan Baja". Tesis. Fakultas Ilmu Teknik. Universitas Austral Chili
- Kursi Balcaza Desain Industri-FADO-UNA. Transformasi dengan Sesuai- Transformasi Primer.
- Leyensetter, A. dan Würtemberger, G. (1987). Teknologi Proses Metalurgi. Pembalikan Editorial. Cetak ulang, April 2006. hlm. 73.