HAMBATAN PRODUKSI: CARA MENGIDENTIFIKASINYA DAN CONTOH - DUDAS - 2025

Sebuah hambatan produksi adalah sebuah proses yang merupakan bagian dari rantai proses, yang, karena kapasitas produksi terbatas, mengurangi kapasitas dari seluruh rantai.

Hasilnya adalah penghentian produksi, kelebihan pasokan, tekanan pelanggan, dan motivasi karyawan yang rendah. Hambatan mengacu pada sumber daya yang membutuhkan waktu paling lama dalam operasi produksi untuk memenuhi permintaan tertentu.

Sumber: pixabay.com

Biasanya, Anda melihat fenomena seperti peningkatan persediaan sebelum kemacetan dan kekurangan suku cadang setelah kemacetan. Secara statistik, karena fluktuasi tidak konsisten, fenomena ini (persediaan berlebih dan bahan yang tidak mencukupi) tidak selalu terjadi.

Hambatan dapat diatasi dengan meningkatkan pemanfaatan kapasitas, menemukan pemasok baru, mengotomatiskan proses tenaga kerja, dan membuat prakiraan yang lebih baik untuk permintaan konsumen.

Terdiri dari apa?

Kemacetan produksi adalah titik kemacetan yang memperlambat proses. Misalnya, penundaan pengiriman bahan ke lantai pabrik, atau produksi barang yang rusak karena pelatihan karyawan yang buruk.

Setiap peristiwa yang menghentikan produksi meningkatkan biaya dan dapat menunda pengiriman produk ke pelanggan. Penundaan dapat berarti hilangnya pesanan pelanggan dan mungkin juga hilangnya bisnis di masa depan.

Dengan menghindari kemacetan dalam proses produksi, tingkat kapasitas yang tinggi dapat dipertahankan.

Konsekuensi

Diantara konsekuensinya adalah kemungkinan penghentian produksi, kelebihan pasokan, penurunan motivasi karyawan dan hilangnya pelanggan.

Kemacetan dapat menyebabkan mesin kelebihan beban. Hal ini dapat menyebabkan kerusakan atau keausan dan sebagai akibatnya, berpotensi menimbulkan waktu henti jangka panjang.

Mengunci produksi

Produksi yang macet akan menjadi hasil dari satu mesin yang memperlambat seluruh rantai proses dan terus-menerus membuat mesin lain tidak dapat melanjutkan, sambil membangun antrian yang besar.

Persediaan berlebih

Dalam kasus akumulasi jangka panjang, kapasitas terbatas di mana mesin yang mengalami bottleneck dapat menjadi sangat lambat sehingga sumber daya yang terkumpul dalam antrian harus disimpan.

Biaya penyimpanan persediaan cukup besar. Ini akan membutuhkan sumber daya untuk mengangkut material dari satu tempat ke tempat lain, serta ruang, potensi biaya lainnya.

Penurunan motivasi karyawan

Akibat dari kemacetan ini, karyawan harus berusaha lebih keras. Demikian pula, mereka harus bekerja lebih lama. Selain itu, adanya faktor stress dan frustasi pada mesin bottleneck operator.

Hal ini dapat mengakibatkan hilangnya efisiensi, karena karyawan mungkin tidak termotivasi untuk bekerja.

Bagaimana cara mengidentifikasinya?

Mengidentifikasi kemacetan sangat penting untuk meningkatkan efisiensi di jalur produksi. Ini memungkinkan area di mana terjadi akumulasi untuk ditentukan.

Mesin atau proses yang mengumpulkan antrian terpanjang sering kali menjadi hambatan, meskipun tidak selalu demikian.

Semua perusahaan harus menganggarkan untuk penjualan dan tingkat produksi. Mereka kemudian harus meninjau hasil aktual untuk menentukan apakah produksi beroperasi secara efisien. Variasi dalam proses produksi dianalisis untuk membuat perubahan, termasuk perbaikan untuk menghilangkan kemacetan.

Kemacetan dapat ditemukan dengan mengidentifikasi area tempat terjadinya penumpukan, mengevaluasi kinerja, mengevaluasi apakah setiap alat berat digunakan pada kapasitas penuh, dan menemukan alat berat dengan waktu tunggu yang tinggi.

Akumulasi

Ketika input produk datang lebih cepat dari kecepatan proses, backlog mulai terjadi.

Ini berarti mesin tidak memiliki kapasitas yang cukup, tidak digunakan sepenuhnya, digunakan secara tidak efisien, atau memiliki operator yang tidak terampil.

Namun, metode ini tidak efektif dalam mengidentifikasi kemacetan di mana antrian ditemukan di berbagai titik dalam proses.

kinerja

Karena jalur produksi terkait langsung dengan output yang dihasilkan oleh mesin, kinerjanya memungkinkan identifikasi hambatan utama dalam proses manufaktur.

Dengan meningkatkan kinerja setiap mesin, akan dimungkinkan untuk menilai mesin mana yang paling memengaruhi produksi secara keseluruhan. Dengan cara ini, hambatan dalam rantai proses dapat ditentukan.

Kapasitas penuh

Dengan menggunakan persentase utilisasi masing-masing unit produksi maka dapat ditentukan mesin yang menggunakan persentase tertinggi dari kapasitasnya.

Mesin ini akan menghalangi yang lain dengan memaksa mereka beroperasi dengan kapasitas yang lebih rendah.

Namun, jika semua mesin dalam rantai proses berjalan pada tingkat kapasitas yang sama, meningkatkan kapasitas mesin terendah tidak akan membuat peningkatan yang signifikan dalam produksi secara keseluruhan.

Batas waktu

Jika beberapa unit produksi sudah beroperasi dengan kapasitas penuh, pemantauan waktu henti mesin akan memungkinkan untuk mengidentifikasi mesin mana yang menghasilkan kemacetan.

Mesin sebelum mesin dengan waktu tunggu atau waktu henti terlama dalam rantai proses adalah kemacetan.

Contoh

Contoh pertama

Ada hambatan jangka pendek dan jangka panjang. Kemacetan jangka pendek bersifat sementara dan biasanya bukan masalah besar. Contoh dari kemacetan jangka pendek adalah karyawan yang memenuhi syarat mengambil cuti beberapa hari.

Kemacetan jangka panjang terjadi setiap saat dan dapat secara signifikan menghambat produksi. Contoh dari kemacetan jangka panjang adalah ketika mesin tidak cukup efisien. Akibatnya akan menghasilkan antrian yang panjang.

Contoh kedua

Misalkan ada empat tahapan dalam suatu proses produksi. Dalam proses ini, langkah 3 adalah penghambat, dengan kapasitas hanya 70 item per jam. Ini ditunjukkan pada gambar dengan garis merah solid. Langkah ini membatasi kapasitas produksi dari seluruh proses:

Jika kapasitasnya dinaikkan menjadi 100, output dari keseluruhan proses bisa mencapai 100. Pada titik itu akan ada dua hambatan: langkah 1 dan langkah 3, seperti yang ditunjukkan oleh garis merah putus-putus.

Dengan kata lain, dengan meningkatkan kapasitas langkah tersebut sebesar 43%, maka kapasitas keseluruhan proses juga meningkat sebesar 43%.

Referensi

1. Wikipedia, ensiklopedia gratis (2018). Hambatan (produksi). Diambil dari: en.wikipedia.org.
2. Lean-Manufacturing-Jepang (2018). Hambatan (Kendala). Diambil dari: lean-manufacturing-japan.com.
3. Renaud Anjoran (2016). Cara Menghindari Kemacetan Dalam Produksi Dengan Metode Dan Alat Lean. Diambil dari: cmc-consultants.com.
4. Investopedia (2018). Kemacetan. Diambil dari: investopedia.com.
5. Bert Markgraf (2018). Bagaimana Mengidentifikasi Kemacetan di Manufaktur. Bisnis Kecil - Chron.com. Diambil dari: smallbusiness.chron.com.